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钾肥
钾肥生产工
1.调控兑卤池卤水浓度，析出光卤石（钾混盐）;2.操作浮选机，制取低钠光卤石;3.操作结晶器，从精卤液中析出粗氯化钾;4.操作水洗、分离、干燥等设备，制成精制的钾肥产品;5.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;6.记录并保存生产数据。钙镁
钙镁磷肥生产工
1.使用计量仪器，将原料装入料斗;2.操作卷扬机，提升料斗，将原料装入高温炉;3.操作高温炉，调节控制风量和炉内温度，使矿石在高温下熔融;4.操作出料装置，对排出的熔融物料进行水淬;5.操作干燥机，降低物料中的水分;6.操作球磨机和除尘设备，制成钙镁磷肥;7.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;8.记录并保存生产数据。复混
复混肥生产工
1.操作反应器，调节控制温度、压力、流量等工艺参数，加入氮素、磷素等原料，制成磷酸铵料浆;2.操作反应器，调解控制温度、压力、流量等工艺参数，加入氮素、磷素、钾素等原料，制成复混肥料浆;3.操作造粒机、干燥器等设备，将复混肥料浆制成复混肥;4.操作造粒机、干燥器等设备，将磷酸铵或复混肥料浆制成磷酸铵或复混肥;5.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;6.记录并保存生产数据。过磷
过磷酸钙生产工
1.操作传输设备，将磷矿、硫酸或磷矿（粉）、浓磷酸送入混合机;2.调节控制混合机内的工艺参数，进行物料混合反应;3.操作化成室，固化物料，并加工成粉状;4.操作起吊设备，进行物料堆置、翻堆、熟化，制成过磷酸钙;5.操作造粒、干燥等设备，制成粒状过磷酸钙;6.操作除尘及洗涤设备，进行尾气处理;7.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;8.记录并保存生产数据。硫酸
硫酸铵生产工
1.操作机泵输送设备，将硫酸或二氧化硫气体、氨水送入中和器;2.调节控制中和器内的液位、酸碱度（pH值）、浓度等工艺参数，制取硫酸铵或亚硫酸铵溶液;3.操作氧化器，将亚硫酸铵氧化成硫酸铵;4.操作蒸发器，使硫酸铵结晶;5.操作过滤、干燥设备，制成硫酸铵成品;6.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;7.记录并保存生产数据。硝酸
硝酸铵生产工
1.操作机泵输送设备，将氨和硝酸送入中和器;2.调节控制中和器内的流量、压力、温度等工艺参数，制取硝酸铵溶液;3.操作蒸发器，提高溶液浓度;4.操作结晶器，在真空条件下，将硝酸铵结晶、分离;5.操作造粒塔，制成粒状硝酸铵;6.操作沸腾造粒塔，加入添加剂，在有晶种沸腾条件下，制成多孔硝酸铵;7.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;8.记录并保存生产数据。尿素
尿素生产工
1.操作压缩机，压缩和净化二氧化碳原料气，送入尿素合成系统;2.操作高压泵，将液氨及氨基甲酸铵送入尿素合成系统;3.调节控制合成塔的物料组成、温度、压力等工艺参数，进行尿素合成反应;4.操作分解、蒸发及造粒等设备，制成尿素成品;5.操作吸收、冷凝、水解、解吸设备，将分离出来的未反应物返回系统循环利用;6.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;7.记录并保存生产数据。合成
合成氨生产工
1.操作输送机械，将含碳和碳氢化合物的原料、空气（富氧空气、氧气）和水蒸气送入气化炉（转化炉）;2.操作气化炉（转化炉），制备原料气;3.操作脱除硫化物、一氧化碳、二氧化碳等设备，将原料气净化为1:3的氮氢混合气;4.操作压缩机，将氮氢混合气加压，进行净化，并送入氨合成系统;5.操作合成塔等设备，在高温、高压和催化剂作用下，将氮、氢混合气合成为氨;6.操作压缩机及提纯设备，回收二氧化碳;7.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;8.记录并保存生产数据。